近年來,我國人民的環境意識普遍提高,保護、治理、改善環境已經得到全社會的共識,我國政府也已經將保護環境確定為一項基本國策。憑著我們長期對鑄機行業的研究、分析、探討、實踐得到的經驗,諸城盛新德機械有限公司出廠的每一臺設備在除塵方面做了全新的設計,進行了精心的制作旨在能改善我們員工的工作環境,提高綜合經濟效益
采用斜插式濾筒除塵器的除塵方式。工作過程中產生 的廢氣,經除塵器處理之后,向高空排放。除塵效率達99.9%以上,遠低于GB16297-1996排放標準。主風機55kw采用船用風機技術。消音器采用雙層殼體,內襯隔音材料以降低噪聲。除塵器濾筒濾料采用腹膜防阻燃濾料。,一方面提高過濾精度,另一方面有利于清除粘附在濾筒上的灰塵,濾筒壽命1-3年。 |
1、 采用了沉流式布局及濾筒斜裝結構,因而除塵器在工作過程中可降低運行費用,提高過濾效率。
2、 塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命
3、 空氣處理組合采用了新穎的濾筒裝置,在設備中呈14o傾斜安裝。其特點是過濾面積大(10-25m2/個)、濾塵效果好(可吸附0.1~0.2μm級塵粒)。
4、 濾筒14o傾斜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內不設置傳動部件,使其維修工作減至很少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作,并節省了大量的維修費
5、 設備結構緊湊、布局合理、通用性好,充分體現了除塵技術的好的水平。在用戶選用時,可根據其具體工況來方便地進行不同的處理組合,從而保證達到用戶滿意的工作效果。
6、 設備采用好的脈沖反吹清灰裝置,清灰效果明顯,并可通過脈沖控制儀手動調節脈沖噴吹時間、周期等,從而節省能源、降低消耗。
二、工作原理
含塵氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內部的過程中,其中較大顆粒(直徑100μm),首先被沉降;較小顆粒(直徑0.1~50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。脈沖控制儀控制脈沖閥將壓縮空氣(P=0.5~0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內部,使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落,從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程(參見附圖一)。沉降及清理的灰塵集聚于灰桶內,定期人工排放。
三、技術說明
1、過濾面積(m2)
過濾面積計算公式為:F=Q/(60V)
式中:Q——過濾風量(m3/h);V——過濾風速(m/min)
2、過濾風速(m/min)
對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體,可按低負荷運行考慮,取V=0.7~1.25m/min;
對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體,可按高負荷運行考慮,取V=1.25~2.0m/min。
3、工作阻力
常溫狀況空運載取300~400Pa;
一般負荷運行狀況取1000~1300Pa;
高速負荷運行狀況取1300~1500Pa。
4、塵氣溫度
一般塵氣溫度應控制在80℃以下,不超過120℃。
5、入口塵氣濃度
入口塵氣濃度一般應控制在15g/Nm3以下,較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些,入口濃度超過規定值時,應增加相應的空氣延伸旋風室組合。
6、過濾效率:≥99.5%
四、選型說明
型號SXD-XC - 5 — 80
五、控制系統安裝試車及調整
1、脈沖制儀按指定位置就位后,接電源,任意旋轉調節旋扭位置,均應有脈沖信號輸出。控制儀數字顯示順序與電磁閥動作順序一致,然后用絕緣膠布包好各接頭。
2、控制儀開動后,調節脈沖寬窄及脈沖周期的長短,顯示準確;數碼顯示程序數字無紊亂現象;電磁閥開關聲響清晰無顫動現象為合適。
六、除塵器安裝、維護和檢修
1、設備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。
2、分水濾氣器安裝時,必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3、控制儀安裝,當除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內??刂苾x與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。
4、除塵器必須設專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調整與維修方法,并建立運行記錄。
5、破漏濾筒更換要及時。發現除塵器排出口冒粉塵,表明已有濾筒破漏,查破漏方法,停車后,打開蓋察看,有積塵處表明濾筒破漏。如辯別不清時,再開動噴吹系統,觀察噴吹哪個濾筒冒塵,說明該濾筒破漏。然后進行更換。
6、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3~6個月清洗一次,過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時即可。
7、脈沖閥膜片為易損件,發現破損應及時更換。
七、開關機順序
1、開機順序:
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2、關機順序:
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八、易損件清單:
序號 |
名稱 |
規格 |
數量 |
制造商 |
1 |
濾筒 |
?350*660 |
80件 |
盛新德 |
2 |
脈沖閥 |
125 |
40件 |
上海袋配 |
九、產品生產質量保證措施
1.產品所需鋼板、型材一律從廠家進貨。
2、組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行噴砂除銹后噴保養底漆。
3、各配套件標準盡可能從廠家購買。
4、電器元件采用國內產品。
6、由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,監管以上各步的落實,以確保產品質量。
7、設備制造完成后,通知用戶對各功能部件進行初驗收,驗收合格后方可出廠。
十、 售后服務保證措施
1. 產品質量實行“三包”,“三包”期12個月;
2. 質量跟蹤2年,在三包期內,凡因正常使用出現的電氣控制及機械部分的故障及損壞件,包修包換(易損件除外);
3. 售后服務實行“24小時”答復,即用戶與我公司售后服務辦(電話:0536-6339639)聯系,保證在24小時內電話解決或派人。
4. 負責向需方提供設備安裝圖、易損件清單、電器原理圖、使用說明書、合格證、裝箱單等技術資料。